隨著畜牧業(yè)生產經(jīng)營規(guī)模不斷擴大和集約化程度的不斷提高，也排放出大量的惡臭物，如硫化氫、氨氣、揮發(fā)性脂肪酸、三甲胺、糞臭素、甲硫醇等，有效控制養(yǎng)殖場的惡臭問題是保證畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需求。養(yǎng)殖場的惡臭主要來源于畜禽的糞尿、污水、墊料、飼料殘渣、畜禽的本身氣味等，下面列舉養(yǎng)殖場除臭常見的處理方法。1、巧飼除臭：通過提高飼料的利用率，或合理使用飼料添加劑，如添加酶制劑降低氨氣和硫化氫含量，添加沸石粉等降低糞便的含水率從而達到除臭效果；2、物理除臭：通過在圈舍內將木炭、活性炭、生石灰等具有吸附作用的物質撒在地面上達到除臭和消毒滅菌的作用；3、化學除臭：利用強氧化劑將有害氣體氧化成無害的氣體或者固體而固化，從而達到除去臭味的目的。如通過過氧化氫、高錳酸鉀等噴灑在圈舍的地面能達到抑臭作用；4、使用養(yǎng)殖場除臭劑：養(yǎng)殖除臭劑專門針對養(yǎng)殖場臭氣研發(fā)的除臭劑進行除臭，能夠快速與臭氣分子分解吸附從而達到臭味減低的效果。除臭速度快，抑臭效果好，簡單方便投加，是養(yǎng)殖臭氣快速處理的真正藥劑。選擇適合的VOC廢氣處理方法需要考慮廢氣特性、濃度、體積、法律法規(guī)要求以及經(jīng)濟可行性等因素。清遠化工廢氣處理工程方案

烤漆房產生的廢氣成分較復雜，處理起來具有一定的難度。首先對設備表面進行噴漆時會產生漆霧和廢氣，噴漆過后對設備進行烘干操作時，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應生成物，成分較復雜?？酒岱繌U氣處理工藝對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進行處理前，首先會對廢氣進行除漆霧、粉塵等操作。一般都會采取”噴淋塔+二級活性炭吸附塔氣處理設備”進行處理。首先：廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過噴淋塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進行降溫處理為下一道工序做好前期準備；其次：廢氣經(jīng)過噴淋塔后進入二級活性炭吸附塔處理設備，此設備為目前國內比較先進的異味處理設備，廢氣凈化率達98%以上；再通過風機將達標的氣體通過15米高的煙囪排放出去。江西粉塵廢氣處理工程合同通過UV光激發(fā)有機物分解成較小的分子，然后通過氧化作用將其轉化為無害的物質，達到凈化的效果。

建立廢氣監(jiān)測和管理系統(tǒng)：建立廢氣排放監(jiān)測和管理系統(tǒng)，對工業(yè)企業(yè)的廢氣排放進行監(jiān)測和管理。通過監(jiān)測，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決廢氣排放問題，確保廢氣處理設備的正常運行和廢氣排放的符合標準。加強環(huán)保意識和培訓：加強對從業(yè)人員的環(huán)保意識培養(yǎng)和技術培訓，提高他們對廢氣處理的重要性和技術要求的認知，確保廢氣處理措施的有效實施。法律法規(guī)和政策支持：制定和執(zhí)行相關的環(huán)保法律法規(guī)和政策，加大對違規(guī)排放的懲罰力度和對環(huán)保投資的支持力度，促使工業(yè)企業(yè)加強廢氣處理，保護環(huán)境?？茖W研究和技術創(chuàng)新：加強對廢氣處理技術的研究和開發(fā)，推動技術創(chuàng)新，提高廢氣處理的效率和效果。以上是一些常見的工業(yè)廢氣處理的解決辦法和措施，不同工業(yè)行業(yè)和廢氣的特點不同，實際的廢氣處理方案需要根據(jù)具體情況進行制定和實施。

吸附工藝（1）吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。篩選分離技術：利用物理方法，將食品車間廢氣中的固體顆粒和液體顆粒進行分離，達到凈化目的。

對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是較經(jīng)濟的方法。催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。定期維護和監(jiān)測處理設備的運行情況也非常重要，以確保其高效穩(wěn)定地運行。梅州污水廠廢氣處理工程案例

UV光氧化：UV光氧化技術可以用來處理食品車間產生的揮發(fā)性有機物，如酸性氣體和異味。清遠化工廢氣處理工程方案

鋼鐵廠煙氣處理工藝:鋼渣進行打水過程中產生大量含塵蒸汽，蒸汽同時攜帶大量固體塵粒上升擴散，廢氣通過管道進入濕式噴淋塔和濕法電除塵器，完成蒸汽吸收、灰塵凈化分離等處理后通過風機排入排氣筒高空放散。噴淋塔和徑流式濕法電除塵器為該工藝的設備，整套凈化系統(tǒng)處于負壓下運行，噴淋塔內有多層噴淋層、氣液旋流分離層、氣液霧化分離層，煙氣依次通過多層處理單元，氣液湍流接觸，煙氣溫度從200-300℃降低至50-60℃，同時煙塵濃度大幅降低，大粒徑的煙塵降塵效果極為，去除煙氣中大部分的CaO，煙塵隨噴淋沖洗水匯集至噴淋塔底部水斗后集中排出。經(jīng)過噴淋塔處理后的煙氣進入濕法電除塵器再次處理，進一步降低排氣中的含塵濃度和攜帶的機械水。濕法電除塵器采用靜電吸附的原理，在高壓電場下，煙氣內的塵粒和液滴攜帶電荷趨向陽極移動，被集塵板收集脫離煙氣，集塵板表面形成穩(wěn)定液膜向下面流動。凈化后的廢氣離開電場，處理后的含塵濕煙氣溫度約40-50℃，不再攜帶機械水，經(jīng)過風機增壓排入大氣。清遠化工廢氣處理工程方案

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